المبادئ الأساسية وآليات التشغيل لخراطة الخيط

قطع المسمار على مخرطة هي طريقة تشكيل شائعة في تصنيع المخرطة. مبدأها الأساسي هو إنشاء علاقة نقل ثابتة بين الحركة الدورانية لمغزل المخرطة وحركة التغذية الخطية لأداة القطع، مما يسمح للأداة بالقطع على طول محور قطعة العمل وفقًا لنمط درجة محدد، وبالتالي تشكيل أخدود حلزوني مستمر على سطح قطعة العمل.

في التشغيل العملي، يتم نقل سرعة المغزل إلى المسمار من خلال التروس أو آلية السرعة المتغيرة، ثم يقوم المسمار بعد ذلك بتشغيل الحامل لتحقيق تغذية متزامنة. أداة القطع عادة ما تكون عبارة عن أداة تحويل خيط ذات نقطة واحدة، والتي يتطابق شكل حافة القطع الخاصة بها مع زاوية ملف تعريف الخيط لقطعة العمل. يتم الحصول على شكل وحجم الخيط المطلوب من خلال عمليات قطع متعددة، مما يؤدي إلى زيادة عمق القطع تدريجيًا.

أثناء التشغيل، يحتاج المشغل إلى الاختيار المعقول لسرعة المغزل، وطريقة التغذية، وعمق القطع لضمان استقرار ملف تعريف الخيط وجودة السطح.

مقارنة قطع الخيط أحادي النقطة مع تقنيات تشكيل الخيط المختلفة

إن قطع الخيط أحادي النقطة هو طريقة تصنيع مستخدمة على نطاق واسع، وتتميز بقدرة قوية على التكيف وتعديل مرن لمواصفات الخيط، ومناسبة لأنواع الخيوط المختلفة وأحجام الدفعات المختلفة.

بالإضافة إلى القطع أحادي النقطة، تشمل تقنيات تصنيع الخيوط الشائعة ما يلي:

• التنصت: مناسبة لتصنيع الخيوط الداخلية، سهلة التشغيل نسبيًا، ولكنها تتطلب دقة عالية في أبعاد المواد والثقب.
• يموت خيوط: غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع كميات صغيرة من الخيوط الخارجية بكفاءة متوسطة.
• المتداول الموضوع: تشكيل الخيوط من خلال التشوه البلاستيكي، مما يؤدي إلى جودة سطح جيدة، ولكن لديه متطلبات معينة للمعدات ومواد الشغل.

بالمقارنة، فإن مخرطة قطع الخيط ذات النقطة الواحدة توفر مرونة أكبر في ضبط الدقة وتغيير درجة الصوت، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتعليم، والنماذج الأولية، وتصنيع الخيوط غير القياسية.

قطع أنواع مختلفة من الخيوط واختيار الأداة على مخرطة

في المخرطة، يمكن تشكيل أنواع مختلفة من الخيوط المشتركة، وتختلف الخيوط المختلفة في هندسة الأداة وطرق القطع.

يساعد الاختيار الصحيح لمواد الأداة وزاوية حافة القطع وارتفاع التثبيت على تقليل مقاومة القطع وتحسين استقرار تكوين الخيط.

دور المسمار الرصاص ونصف الجوز في قطع الخيوط

في قطع الخيط بالمخرطة، يعد المسمار مكونًا رئيسيًا للتحكم في درجة الصوت. ومن خلال علاقة النقل الخاصة بها مع المغزل، فإنها تضمن أن تتحرك العربة مسافة محورية ثابتة لكل دورة للمغزل.

يتم تثبيت نصف الجوز داخل الحامل ويتفاعل مع المسمار أثناء قطع الخيط، مما يسمح للعربة بتحقيق تغذية متزامنة. أثناء قطع الخيط، عادةً ما يظل نصف الجوز مشغولاً لمنع حدوث مخالفات في درجة الصوت. بعد الانتهاء من تمريرة القطع، تعود الأداة إلى وضع البداية عن طريق التراجع الجانبي أو عكس المغزل.

بالإضافة إلى ذلك، يؤثر ضبط تغيير التروس أو آلية تغيير السرعة بشكل مباشر على سرعة دوران المسمار، وهو وسيلة مهمة لمعالجة الخيوط بدرجات مختلفة.

الدقة وطرق التحكم في الأخطاء في قطع سن اللولب بالمخرطة

تتأثر دقة تصنيع الخيوط بعوامل مختلفة، بما في ذلك حالة أداة الآلة، وتآكل الأداة، وطريقة التشغيل، وطريقة القياس. للسيطرة على الأخطاء بشكل فعال، يمكن النظر في الجوانب التالية:

• تعديل أداة الآلة: تأكد من أن قضبان التوجيه وخلوصات البراغي في حالة معقولة لتقليل أخطاء النقل.
• إدارة الأداة: حافظ على طرف الأداة حادًا وتحقق بانتظام مما إذا كانت الزاوية الهندسية للأداة قد تغيرت.
• التحكم في معلمة القطع: استخدم طريقة القطع ذات الطبقات، وقم بزيادة عمق القطع تدريجيًا لتجنب حمل القطع الزائد في تمريرة واحدة.
• إعداد الأداة وتحديد المواقع: اضبط موضع بداية الأداة بدقة لضمان نقاط بداية متسقة للخيط.
• القياس والتحقق: استخدم مقاييس الخيط أو أدوات القياس ذات الصلة لفحص درجة الصوت وملف تعريف الخيط وتصحيح الانحرافات على الفور.

من خلال إجراءات التشغيل الموحدة وترتيبات العملية المعقولة، يمكن تحقيق نتائج معالجة مستقرة وموثوقة في ظل ظروف المخرطة التقليدية.

توصيات المنتج

Eastern CNC هي شركة أدوات آلية متخصصة في البحث والتطوير وتصنيع مخارط CNC. تغطي منتجاتها سلاسل متعددة، بما في ذلك المخارط ذات القاعدة المائلة، والمخارط العمودية، وخطوط الإنتاج الآلية. تتميز مخارط CNC من سلسلة السرير المسطح للشركة بهيكل سرير عالي الصلابة، ونظام تحكم CNC متطور، وآلية نقل عالية الدقة، ومناسبة لمهام التصنيع المختلفة مثل الخراطة العامة، وتصنيع الخيوط، والقطع الثقيل. يساعد تصميم القاعدة المسطحة على تحسين الاستقرار الميكانيكي، مما يوفر إمكانات أفضل لقمع الاهتزاز والتحكم في الأبعاد عند تنفيذ مهام المعالجة التي تتطلب دقة ديناميكية عالية، مثل تدوير الخيط.

1. C5055 / C5055-B مخرطة مسطحة أفقية CNC

تم وضع هذه المخرطة ذات القاعدة المسطحة من أجل قدرة قطع متوسطة وتطبيقات المعالجة العامة. يعتمد السرير تصميمًا أفقيًا، ويتمتع بصلابة وثبات جيدين، ومناسب لمهام المعالجة التقليدية مثل الخراطة الخارجية، وتصنيع الوجه، وقطع الخيوط.

اعتمادًا على متطلبات التصنيع المختلفة، يمكن تجهيزها بأنظمة الأدوات المناسبة وإعدادات تغذية CNC. بالنسبة لتصنيع الخيوط، يمكن أن يؤدي تحسين معلمات التغذية وهندسة الأدوات إلى تحقيق دقة كفاف عالية واتساق في التصنيع.

الميزات الرئيسية

• هيكل سرير مسطح، مناسب للتحول العام
• مناسبة لمختلف أشكال الدوران مثل الأقطار الداخلية والخارجية والخيوط والأخاديد
• يمكن تعديل تكوين التركيبات والأدوات وفقًا لحجم قطعة العمل
• استقرار جيد، يساعد على التحكم في أخطاء القطع

2. CK6150 / CK6150-B / CK6150-L مخرطة CNC ذات السرير المسطح

تتمتع هذه السلسلة من النماذج بقدرة تصنيع أكبر، ومناسبة لقطع قطع العمل الأطول مثل أجزاء العمود، خاصة في تشكيل الخيوط، ودعم تصنيع الأقطار الأكبر ومقاطع الخيوط الأطول. يعمل تصميم السرير وقضيب التوجيه على تحسين صلابة الانحناء، مما يساعد على تقليل أخطاء التشوه أثناء القطع العميق أو التغذية طويلة الشوط.

الميزات الرئيسية

• مناسبة للقطر الكبير وقطع العمل الطويلة
• هيكل صلب يسهل أبعاد الخيط المستقرة
• يدعم عمليات القطع المختلفة مثل الخراطة الخارجية والتواجه والخيوط متعددة الأجزاء
• يمكن اختيار حلول التثبيت المناسبة على أساس قطعة العمل

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

Q1: ما هو تحول موضوع المخرطة؟

ج: إن تدوير خيط المخرطة هو وسيلة لتصنيع الأخاديد الحلزونية على سطح قطعة العمل عن طريق مزامنة دوران المغزل مع التغذية المحورية لأداة القطع. تعتمد هذه العملية على نظام النقل الخاص بالمخرطة للحفاظ على علاقة خطوة ثابتة، وبالتالي تشكيل شكل الخيط المطلوب.

السؤال الثاني: لماذا يلزم وجود المسمار لتدوير الخيط؟

ج: يتم استخدام المسمار لتحويل الحركة الدورانية للمغزل إلى حركة التغذية الخطية للحامل، مما يحافظ على نسبة نقل ثابتة بين الاثنين. من خلال المسمار، يتم التأكد من أن أداة القطع تتحرك محوريًا بميل ثابت لكل دورة للمغزل.

س 3: ما هي سيناريوهات المعالجة المناسبة لقطع الخيط أحادي النقطة؟

ج: قطع الخيط أحادي النقطة مناسب لتصنيع مواصفات الخيوط المختلفة، خاصة للخيوط غير القياسية، وإنتاج الدفعات الصغيرة، وسيناريوهات التدريس والنماذج الأولية. وتشمل مزاياها تعديل درجة الصوت المرن وتعدد استخدامات الأدوات القوية.

س 4: ما هي أنواع الخيوط الشائعة التي يمكن تشكيلها على المخرطة؟

ج: تشمل أنواع الخيوط الشائعة الخيوط المثلثة والخيوط شبه المنحرفة والخيوط المربعة والخيوط المسننة. أنواع الخيوط المختلفة لها متطلبات مختلفة لهندسة الأداة وطرق القطع ومعلمات التغذية.

س 5: كيف يتم التحكم في دقة المعالجة أثناء تدوير الخيط؟

ج: يبدأ التحكم في الدقة عادةً من حالة أداة الآلة، والدقة الهندسية للأداة، وطريقة القطع ذات الطبقات، ومزامنة التغذية. من خلال تعيين معلمات قطع معقولة وإجراء عمليات قطع سطحية متعددة، يمكن تقليل أخطاء ملف تعريف الخيط.

س6: ما هي وظيفة نصف الجوز أثناء قطع الخيط؟

ج: يتفاعل نصف الجوز مع المسمار أثناء قطع الخيط، مما يوفر للعربة تغذية متزامنة مستقرة. أثناء معالجة نفس الخيط، عادةً ما يظل نصف الجوز مشغولاً لتجنب اختلال درجة الصوت.

س7: كيف يتم فحص الخيط بعد ذلك؟ قطع المسمار على مخرطة اكتمل؟

ج: بعد المعالجة، يمكن فحص درجة الصوت وملف تعريف الخيط وحالة السطح باستخدام مقاييس الخيط أو طرق القياس الأخرى للتأكد مما إذا كانت أبعاد الخيط تلبي متطلبات التصميم.