المكونات الرئيسية لمخرطة الدوران CNC

مقدمة مخرطة الدوران CNC

أ مخرطة الدوران CNC عبارة عن معدات أساسية عالية الكفاءة في التصنيع الحديث ، وتستخدم على نطاق واسع في المعالجة الميكانيكية ، ومكونات السيارات ، وغيرها من المجالات. لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل والآلات عالية الدقة لمخرطة الدوران CNC ، من الأهمية بمكان فهم مكوناتها الرئيسية وإجراء صيانة منتظمة. ستوفر هذه المقالة مقدمة مفصلة للمكونات الرئيسية لمخرطة الدوران CNC.

1. المغزل

الوظيفة والهيكل:

يعد المغزل أحد المكونات الأساسية لمخرطة الدوران CNC ، المسؤولة عن حمل قطعة العمل وتدويرها. عادةً ما يكون مصنوعًا من فولاذ عالي القوة ويتميز بالسرعة الدورانية عالية ودقة عالية. يحتوي المغزل على محامل ونظام تزييت لضمان التشغيل السلس وعمر طويل. تؤثر دقة المغزل بشكل مباشر على جودة قطعة العمل المتكاملة ، مما يجعل استقرارها وموثوقيتها أمرًا بالغ الأهمية.

سمات :

السرعة العالية: يمكن أن تحقق مغزل مخرطة CNC الحديثة سرعات الدوران لعدة آلاف من الثورات في الدقيقة ، ومناسبة للقطع عالي السرعة.
الدقة العالية: يكون الجريان الشعاعي والمحوري للمغزل صغيرًا جدًا ، مما يضمن دقة الأبعاد والتشطيب السطحي للأجزاء المعنية.
صلابة عالية: تم تصميم المغزل بهيكل مضغوط وارتفاع صلابة ، قادر على تحمل قوى قطع كبيرة.

2. برج

الوظيفة والهيكل:

البرج هو آلية تغيير الأدوات على مخرطة الدوران CNC ، قادرة على تثبيت أدوات متعددة لتحقيق تصنيع متعددة التعدادات المستمرة. عادةً ما يكون البرج مدفوعًا بالطاقة الهيدروليكية أو الكهربائية ويتميز بتغييرات سريعة في الأدوات ودقة تحديد المواقع العالية. يتيح تصميم البرج مخرطة الدوران CNC لإكمال مهام التصنيع المعقدة بكفاءة.

سمات:

مواضع الأدوات المتعددة: تحتوي الأبراج الشائعة على 12 أو 24 موقعًا للأدوات ، والتي يمكن تحديدها بناءً على متطلبات الآلات.
تغيير الأداة السريعة: يمكن للبرج تبديل الأدوات في بضع ثوانٍ فقط ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج.
الدقة العالية: يتمتع البرج بدقة عالية في تحديد المواقع ، مما يضمن مواقف الآلات الدقيقة بعد تغيير كل أداة.

3

الوظيفة والهيكل:

Guideways هي مكونات مهمة لمخرطة الدوران CNC ، وتستخدم لدعم وتوجيه الأجزاء المتحركة. تشمل الأنواع الشائعة من أيام الإرشادات المرشدات الخطية ودافعات المسمار. تؤثر دقة أيام الإرشادات بشكل مباشر على دقة واستقرار الجهاز. عادةً ما تستخدم أيام Guideways عناصر متداولة أو انزلاق عالية الدقة لضمان حركة سلسة للأجزاء المتحركة.

سمات:

الدقة العالية: استقامة وموازاة أيام الإرشادات مرتفعة للغاية ، مما يضمن حركة دقيقة للأجزاء المتحركة.
الاحتكاك المنخفض: أوجه الإرشادات تستخدم العناصر المتداول أو المنزلق مع معاملات الاحتكاك المنخفضة ، مما يقلل من فقدان الطاقة.
عمر طويل: مواد GuideDay مقاومة للارتداء ، والحفاظ على أداء جيد على مدى فترات طويلة.

4. محركات المؤازرة

الوظيفة والهيكل:

Servo Motors هي مصدر طاقة مخرطة الدوران CNC ، المسؤولة عن قيادة أجزاء مختلفة متحركة. تتميز محركات المؤازرة بدقة عالية ، وسرعة استجابة عالية ، وموثوقية عالية ، مما يتيح التحكم الدقيق للحركة. عادة ما يتم استخدامها بالاقتران مع المشفرات لتوفير ملاحظات في الوقت الفعلي ، وضمان عمليات تصنيع دقيقة.

سمات:

الدقة العالية: تتمتع المحركات المؤازرة بدقة عالية في المواقع ، قادرة على تحقيق التحكم على مستوى الميكرومتر.
سرعة الاستجابة العالية: تتمتع محركات المؤازرة بأوقات استجابة سريعة ، وتنفيذ أوامر التحكم بسرعة.
موثوقية عالية: تم تصميم محركات المؤازرة للعمل بشكل موثوق في بيئات قاسية على مدى فترات طويلة.

5. نظام التحكم

الوظيفة والهيكل:

نظام التحكم هو دماغ مخرطة الدوران CNC ، المسؤولة عن استلام ومعالجة تعليمات الآلات والتحكم في حركة مكونات مختلفة. يتضمن نظام التحكم عادةً وحدة تحكم عددية ، وبرامج تشغيل المؤازرة ، ومستشعرات مختلفة. تقوم وحدة التحكم العددية بتوصيف G-Code أو M-Code لإنشاء إشارات التحكم ، مما يؤدي إلى محركات المؤازرة والأنظمة الهيدروليكية لتحقيق التحكم الدقيق للآلات.

سمات:

التكامل العالي: أنظمة التحكم الحديثة متكاملة للغاية وقوية وسهلة التشغيل.
الدقة العالية: يمكن أن تحقق أنظمة التحكم دقة التحكم على مستوى الميكرومتر ، مما يضمن جودة الآلات.
متعدد الوظائف: تدعم أنظمة التحكم أوضاع تصنيع متعددة ووظائف مساعدة ، وتلبية احتياجات الآلات المختلفة.

6. نظام التبريد

الوظيفة والهيكل:

يتم استخدام نظام التبريد لتبريد محركات المغزل والمؤازرة ، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة والتلف. تشمل طرق التبريد الشائعة تبريد الماء وتبريد الهواء. يزيل نظام التبريد الحرارة الناتجة عن المغزل والمحركات من خلال سائل التبريد أو الهواء المتداول ، مع إبقائها ضمن نطاقات درجة حرارة التشغيل الآمنة.

سمات :

التبريد الفعال: يمكن لنظام التبريد أن يزيل الحرارة بسرعة ، والحفاظ على حالة درجات الحرارة المنخفضة للمغزل والمحركات.
ضوضاء منخفضة: يتم تحسين أنظمة التبريد الحديثة لضوضاء منخفضة ، ولا تؤثر على بيئة العمل.
الصيانة السهلة: من السهل تنظيف المرشحات والمدراجات في نظام التبريد ، مما يجعل الصيانة مريحة.

7. نظام التشحيم

الوظيفة والهيكل:

يوفر نظام التشحيم زيت التشحيم إلى المغزل ، والعيوب ، وغيرها من الأجزاء المتحركة ، مما يقلل من التآكل وتوسيع عمره. تشمل طرق التشحيم الشائعة التشحيم التلقائي والتزييت اليدوي. يضمن نظام التشحيم التشغيل السلس للأجزاء المتحركة من خلال توفير زيت التشحيم على فترات منتظمة.

سمات :

تزييت تلقائي: غالبًا ما تأتي مخارط الدوران CNC الحديثة مع أنظمة تزييت تلقائية ، لا تتطلب أي تدخل يدوي وجعل الصيانة أسهل.
تزييت فعال: يوزع نظام التشحيم بالتساوي زيت التشحيم ، مما يضمن أن جميع الأجزاء المتحركة مشحمة بشكل جيد.
الصيانة المنخفضة: المرشحات وخطوط النفط في نظام التشحيم سهلة التنظيف ، مما يجعل تكاليف الصيانة منخفضة .