المكونات الرئيسية لمخرطة CNC

صانع ومورد لمخرطة CNC في الصين

أ مخرطة CNC هي معدات تصنيع أساسية عالية الكفاءة في التصنيع الحديث، وتستخدم على نطاق واسع في المعالجة الميكانيكية، ومكونات السيارات، والفضاء، وغيرها من المجالات. لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل والتصنيع عالي الدقة لمخرطة CNC، من الضروري فهم مكوناتها الرئيسية وإجراء الصيانة الدورية. ستوفر هذه المقالة مقدمة تفصيلية للمكونات الرئيسية لمخرطة CNC.
1. المغزل
الوظيفة والهيكل:
المغزل هو أحد المكونات الأساسية لمخرطة CNC، وهو المسؤول عن إمساك قطعة العمل وتدويرها. إنها عادة مصنوعة من الفولاذ عالي القوة وتتميز بسرعة دوران عالية ودقة عالية. يحتوي المغزل على محامل ونظام تشحيم لضمان التشغيل السلس وعمر الخدمة الطويل. تؤثر دقة المغزل بشكل مباشر على جودة قطعة العمل المشكلة، مما يجعل استقرارها وموثوقيتها أمرًا بالغ الأهمية.
سمات:
السرعة العالية: يمكن لمغازل مخرطة CNC الحديثة أن تحقق سرعات دوران تصل إلى عدة آلاف من الدورات في الدقيقة، وهي مناسبة للقطع عالي السرعة.
الدقة العالية: الجريان الشعاعي والمحوري للمغزل صغير جدًا، مما يضمن دقة الأبعاد والتشطيب السطحي للأجزاء المصنعة.
صلابة عالية: تم تصميم المغزل بهيكل مدمج وصلابة عالية، قادر على تحمل قوى القطع الكبيرة.
2. البرج
الوظيفة والهيكل:
البرج عبارة عن آلية تغيير الأدوات في مخرطة CNC، وهي قادرة على تركيب أدوات متعددة لتحقيق عملية تشغيل متعددة ومستمرة. يتم تشغيل البرج عادةً بالطاقة الهيدروليكية أو الكهربائية ويتميز بتغييرات سريعة في الأدوات ودقة عالية في تحديد المواقع. يسمح تصميم البرج لمخرطة CNC بإكمال مهام المعالجة المعقدة بكفاءة.
سمات:
مواضع الأدوات المتعددة: تحتوي الأبراج المشتركة على 12 أو 24 موضعًا للأداة، والتي يمكن تحديدها بناءً على متطلبات التشغيل الآلي.
التغيير السريع للأداة: يمكن للبرج تبديل الأدوات في ثوانٍ معدودة، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج.
الدقة العالية: يتمتع البرج بدقة عالية في تحديد المواقع، مما يضمن تحديد مواقع المعالجة الدقيقة بعد كل تغيير للأداة.
3. الأدلة
الوظيفة والهيكل:
تعتبر الحزوز الدليلية مكونات مهمة لمخرطة CNC، وتستخدم لدعم وتوجيه الأجزاء المتحركة. تشمل الأنواع الشائعة من الحزوز الدليلية الخطية والحزوز الدليلية اللولبية الكروية. تؤثر دقة الأدلة بشكل مباشر على دقة المعالجة واستقرار الماكينة. تستخدم الحزوز الدليلية عادةً عناصر تدحرج أو انزلاق عالية الدقة لضمان الحركة السلسة للأجزاء المتحركة.
سمات:
الدقة العالية: إن استقامة وتوازي الحزوز الدليلية عالية جدًا، مما يضمن الحركة الدقيقة للأجزاء المتحركة.
احتكاك منخفض: تستخدم الحزوز الدليلية عناصر متدحرجة أو منزلقة ذات معاملات احتكاك منخفضة، مما يقلل من فقدان الطاقة.
عمر طويل: المواد الإرشادية مقاومة للتآكل، وتحافظ على الأداء الجيد على مدى فترات طويلة.
4. المحركات المؤازرة
الوظيفة والهيكل:
المحركات المؤازرة هي مصدر الطاقة لمخرطة CNC، وهي مسؤولة عن تشغيل الأجزاء المتحركة المختلفة. تتميز المحركات المؤازرة بالدقة العالية، وسرعة الاستجابة العالية، والموثوقية العالية، مما يتيح التحكم الدقيق في الحركة. يتم استخدامها عادةً جنبًا إلى جنب مع أجهزة التشفير لتوفير تعليقات الموقع في الوقت الفعلي، مما يضمن عمليات تصنيع دقيقة.
سمات:
الدقة العالية: تتمتع المحركات المؤازرة بدقة عالية في تحديد المواقع، وقادرة على تحقيق التحكم على مستوى الميكرومتر.
سرعة استجابة عالية: تتمتع المحركات المؤازرة بأوقات استجابة سريعة، وتنفيذ أوامر التحكم بسرعة.
الموثوقية العالية: تم تصميم المحركات المؤازرة للعمل بشكل موثوق في البيئات القاسية على مدى فترات طويلة.
5. نظام التحكم
الوظيفة والهيكل:
نظام التحكم هو عقل مخرطة CNC، وهو المسؤول عن تلقي ومعالجة تعليمات التصنيع والتحكم في حركة المكونات المختلفة. يشتمل نظام التحكم عادةً على وحدة تحكم رقمية ومحركات مؤازرة وأجهزة استشعار مختلفة. تقوم وحدة التحكم الرقمية بتوزيع رمز G أو رمز M لتوليد إشارات التحكم، مما يؤدي إلى تشغيل المحركات المؤازرة والأنظمة الهيدروليكية لتحقيق التحكم الدقيق في التشغيل الآلي.
سمات:
التكامل العالي: أنظمة التحكم الحديثة متكاملة للغاية وقوية وسهلة التشغيل.
الدقة العالية: يمكن لأنظمة التحكم تحقيق دقة التحكم على مستوى الميكرومتر الفرعي، مما يضمن جودة التشغيل الآلي.
وظائف متعددة: تدعم أنظمة التحكم أوضاع المعالجة المتعددة والوظائف المساعدة، مما يلبي احتياجات المعالجة المختلفة.
6. نظام التبريد
الوظيفة والهيكل:
يتم استخدام نظام التبريد لتبريد المغزل والمحركات المؤازرة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة والضرر. تشمل طرق التبريد الشائعة تبريد الماء وتبريد الهواء. يقوم نظام التبريد بإزالة الحرارة الناتجة عن المغزل والمحركات من خلال تعميم المبرد أو الهواء، مما يبقيها ضمن نطاقات درجة حرارة التشغيل الآمنة.
سمات:
التبريد الفعال: يمكن لنظام التبريد إزالة الحرارة بسرعة، والحفاظ على حالة درجة الحرارة المنخفضة للمغزل والمحركات.
انخفاض مستوى الضجيج: تم تحسين أنظمة التبريد الحديثة لتقليل مستوى الضجيج، دون التأثير على بيئة العمل.
سهولة الصيانة: تتميز المرشحات والمشعات الخاصة بنظام التبريد بسهولة التنظيف، مما يجعل الصيانة سهلة.
7. نظام التشحيم
الوظيفة والهيكل:
يوفر نظام التشحيم زيت تشحيم للمغزل، والمسارات الدليلية، والأجزاء المتحركة الأخرى، مما يقلل من التآكل ويطيل عمر الخدمة. تشمل طرق التشحيم الشائعة التشحيم التلقائي والتشحيم اليدوي. يضمن نظام التشحيم التشغيل السلس للأجزاء المتحركة من خلال توفير زيت التشحيم على فترات منتظمة.
سمات:
التشحيم التلقائي: غالبًا ما تأتي مخارط CNC الحديثة مزودة بأنظمة تشحيم أوتوماتيكية، ولا تتطلب أي تدخل يدوي وتجعل الصيانة أسهل.
تشحيم فعال: يقوم نظام التشحيم بتوزيع زيت التشحيم بالتساوي، مما يضمن تشحيم جميع الأجزاء المتحركة جيدًا.
صيانة منخفضة: تتميز المرشحات وخطوط الزيت الخاصة بنظام التشحيم بسهولة التنظيف، مما يحافظ على انخفاض تكاليف الصيانة.