اكتشف وظائف وتطبيقات مخارط CNC الجديدة

مقدمة لمخارط CNC الجديدة ---- أدوات آلة CNC المركبة ذات مطحنة الدوران

مخارط CNC جديدة تحقيق التقدم في عمليات التصنيع من خلال الأتمتة والدقة والتنوع. تمثل آلة CNC Lathe-Mill تقدمًا ثوريًا في تكنولوجيا التصنيع الحديثة. تجمع الآلة بين وظائف مخارط CNC وآلات الطحن في منصة واحدة متكاملة، والتي يمكنها إكمال المعالجة متعددة المهام عالية الدقة للأجزاء المعقدة في مشبك واحد. ومن خلال دمج عمليات الخراطة والطحن والحفر وغيرها من العمليات، فإنه يبسط عملية الإنتاج ويقلل التكاليف ويحسن الكفاءة. نظرًا لأن الصناعات تسعى إلى تحسين كفاءة الإنتاج والحفاظ على الجودة المتسقة، فقد أصبحت مخارط CNC جزءًا مهمًا من التصنيع الحديث. ويمكن استخدام هذه الآلات في مجالات مختلفة، بما في ذلك السيارات والأجهزة الطبية والهندسة العامة.

مخارط CNC الجديدة ---- تصميم وهيكل مراكز تصنيع المواد المركبة ذات المطحنة الدورانية

تتكون مخارط CNC المطورة حديثًا عادةً من قاعدة صلبة، ومغزل، وبرج ونظام حركة متعدد المحاور، ومغزل فرعي وغراب خلفي، ونظام تحكم بالكمبيوتر. يوفر السرير صلابة ديناميكية ومقاومة للاهتزاز ويدعم المكونات الأخرى. تم تصميمه كنوع السرير المائل أو المسطح، وهو مناسب لإزالة الرقائق واستعادة سائل التبريد. محرك الدفع المباشر ذو عزم الدوران العالي أو المغزل الكهربائي، ومغزل الطحن المستقل الاختياري (المحور B)، ووظيفة الطحن المتكاملة لبرج الطاقة، يحقق تزامن الدوران والطحن (على سبيل المثال: مركز مركب الدوران والطحن مع المحور Y). يعتمد نظام الحركة متعدد المحاور قضبان توجيه خطية شديدة التحمل لضمان الاستقرار في ظل حركة عالية السرعة. المغزل الفرعي: يستخدم للمعالجة الخلفية، وتثبيت قطعة العمل بشكل متزامن مع المغزل الرئيسي لتحقيق اتصال سلس للمعالجة على الوجهين. غراب الذيل هيدروليكي أو مؤازر، مناسب للدعم القوي لقطع العمل ذات المحاور الطويلة. كسر الحدود بين المخارط التقليدية وآلات الطحن، ودعم المعالجة المركبة مثل الخراطة، والطحن، والحفر، والتنصت، والتجويف، وما إلى ذلك.

بالمقارنة مع مراكز الخراطة التقليدية، فإن فوائد أدوات الخراطة CNC الجديدة والطحن المركبة باستخدام الحاسب الآلي

عندما يحتاج مركز الخراطة القياسي التقليدي إلى طحن المستوى على قطعة العمل، فلا يمكن القيام بذلك إلا عن طريق استيفاء الإحداثيات القطبية بين عمود دوران أداة الآلة (المحور C) والمحور X. العيب القاتل هو أن المستوى المطحون ليس مستوى مستقيمًا حقيقيًا من الناحية النظرية، ولكنه مستوى تقريبي يتم استبداله بقوس دائري مع نصف قطر انحناء كبير، وكفاءة المعالجة منخفضة. بالإضافة إلى ذلك، نطاق حجم الطحن المستوي لهذا الهيكل صغير، ولا يمكن إجراء طحن كبير الحجم، مما يقيد تطبيق هذا النوع من أدوات الآلة. ولذلك، فإن آلات الخراطة المركزية مع هذا النوع من الهياكل هي بشكل عام منتجات منخفضة التكلفة بين هذه النماذج.

الهيكل الآخر الذي يتم استخدامه بشكل متكرر حاليًا هو تثبيت مكون برج الطاقة على عمود المحور Y، ودفع اللولب الكروي وصندوق برج الطاقة من خلال محرك مؤازر، وجعل البرج يقوم بتغذية خطية نقية للمحور Y على طول سكة توجيه العمود. من الواضح أن ميزة هذا الهيكل هي أن حركة المحور Y تكون مباشرة، ولا يلزم وجود حركة تركيب استيفاء، وحركة المحور Y كبيرة بشكل عام. ومع ذلك، فإن هذا الهيكل له أيضًا عيوبه الخاصة: أولاً، القوة على عمود المحور Y ليست معقولة جدًا، والبروز كبير جدًا، وعزم الدوران المقلوب كبير عند القطع ببدل كبير، والذي يمكن أن يسبب بسهولة اهتزاز النظام الميكانيكي لأداة الآلة، وبالتالي يؤثر على دقة المعالجة وسطح قطعة العمل. ثانيًا، الحجم الهيكلي للأداة الآلية أكبر.

أداة آلة CNC لمركب الطحن الشرقي CNC 200 MSY يعتمد هيكل المحور "Y" الافتراضي، والذي يمكنه التغلب بشكل أفضل على الحالتين الهيكليتين المذكورتين أعلاه وحل أوجه القصور في شكلي الطحن للمحور Y. والسبب هو أن حركة المحور Y تتكون من لوحة دعم متوسطة بزاوية مائلة وسكة توجيه أفقية للسرير. وبما أن مسار الحركة يتم استيفاءه بشكل مستمر بين المحورين، فهو قريب من حالة الطحن للصلابة. يتم تحديد صلابة أداة الآلة التي أنشأها هذا الهيكل من خلال التخطيط الهيكلي، خاصة عندما تقوم أداة الآلة بعملية دوران قوية. هذه الميزة أكثر وضوحا. لا يوجد أي بروز للبرج على المحور Y، والدقة والكفاءة التي يمكن تحقيقها أثناء عمليات الطحن المستوي هي حاليًا ميزة هذا النوع من مركز مركب الطحن.

نطاق التطبيق لأداة آلة CNC المركبة للخراطة والطحن الجديدة 200MSY

يتم تحقيق وظيفة الطحن لأداة آلة CNC للتحويل والطحن من النوع 200MSY بواسطة محور Y افتراضي مشطوف بزاوية 35 درجة (محور مركب) مجهز ببرج طحن كهربائي. يمكن لقط واحد إكمال عمليات متعددة مثل الخراطة، والطحن، والتجويف، والحفر، والتنصت، والتوسيع. يمكن أن يقلل من عدد مرات التثبيت ويحسن دقة المعالجة؛ تقصير سلسلة عملية تصنيع المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج.

الحد الأقصى لقطر الدوران: 560 مللي متر

نوع نهاية المغزل: أ2-6

وزن الآلة: 4800 كجم

حجم الآلة: 2790×1900×1840 (نتوء جزئي 1940)

إدراج معالجة الفيديو: https://youtu.be/0yY3J7JtsHc